Пресс для производства топливных брикетов
|
Поделитесь страницей в Социальных сетях
|
|
 "Предлагаем пресс для производства топливных брикетов из отходов древесины, помета и соломы Производительность: а) 500 - 800 кг/час на стружке (450 - 600 кг/час на соломе ) b) 400 - 600 кг/час на стружке ( 350 - 500 кг/час на соломе) В состав соломыинии входят: - брикетирующий пресс - 1 шт.; - засыпной резервуар с выгребателем - 1 шт.; - направляющие брикета - 2 комплекта; - пульт управления - 1 шт. Техническое описание лини по производству топливных брикетов - используется для производства брикета без использования связующих веществ из деревянных отходов (стружка, опилки), а также хлебной, рапсовой соломы и других отходов, заключающих в себе целлюлозу (отходы из льна, хлопка, и тому подобное). Фракция используемого сырья, должна выносить от 1 в 3 мм, а влажность 8-15%. Сырье не может быть загрязнено такими субстанциями как: масла, смазки, лаки, краски, а минеральные загрязнения, такие как песок и тому подобное не должны превышать 1,5% от массы. На выходе брикет имеет цилиндрическую форму с диаметром 60 мм и при минимальной длине 30 мм. Учитывая характер работы экструдера, то есть циклическое проталкивание порций сырья, на выходе брикет являет собою сильно спрессованные сегменты длинной от 4 до 6 мм. В связи с этим допускается его разлом между сегментами. Протяжность брикета выносит от 30 в 300 мм. Энергия что выделяется при сгорании брикета зависит от применяемого сырья и при использовании биомассы выносит от 16 до 19,5 МДж/кг. Технические данные: - производительность 800 кг/час (зависит от вида используемого сырья); - диаметр брикета 50 либо 60 мм; - электропитание 400 В 50 Hz; - электромотор привода 22 кВт, 1430 об./мин; - электромотор выгребателя 1,1 кВт, 1430 об./мин; - электромотор привода шнека 2х3 кВт 1430 об./мин. - сила давления 0,1-0,7 МПа; - емкость сырьевого резервуара 1,5m3; - масса без сырьевого резервуара около 2200 кг; - масса экструдера с сырьевым резервуаром около 3000 кг; - пульт управления 600x600x200 мм; - направляющие брикета 8 шт., длина 1 шт. = 1,5 м; - высота резервуара 2,7 м (без циклона); - полная длина экструдера вместе с направляющими 8,9 м; - ширина 1,4 м."
Вас также могут заинтересовать
Брикетирующие системы RUF перерабатывают отходы древесины в высококачественные брикеты большой плотности. Брикетируемые отходы древесины могут быть различных фракций: начиная с самой мелкой древесной
"Представь: всего один год и Вы рублевый миллионер. Что Вам в этом может помочь - собственный бизнес и оборудование СКОРПИОН М1-50-350 для производства топливных брикетов типа "НЕСТРО". Рабочая единиц
"Пресс для брикетирования древесных отходов RUF400 Технология ХОЛОДНОГО брикетирования Производительность - 400-430 брикетов в час или 335-360 кг/час (в зависимости от фракции и плотности материала).
"Пресс для брикетирования древесных отходов RUF600 Технология ХОЛОДНОГО брикетирования Производительность - 600-630 брикетов в час или 500-525 кг/час (в зависимости от фракции и плотности материала).
"Брикетный пресс RUF 800Прессующая часть брикетного пресса и его гидравлический привод смонтированы на несущей раме, имеющей эластичные демпферные опоры. Шкаф электроавтоматики также расположен на рам
Внимание!
Информация по Пресс для производства топливных брикетов предоставлена компанией-поставщиком Granwood (Гранвуд), ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
|
