Полиуретановый двухкомпонентный клей Блокада

Клей для паркета БЛОКАДА представляет собой двухкомпонентный состав высокой прочности, не содержит органических растворителей. Предназначен для долговечной укладки штучного паркета, декоративного паркета, паркетной доски и материалов из дерева и деревянных композитных покрытий. Полиуретановый двух компонентный паркетный клей сочетая высокие прочные и эластичные характеристики после набора прочности. После отверждения обеспечивает эксплуатационную надежную укладку составных напольных элементов, любой толщины из различных пород дерева, в том числе твердых и экзотических. Двухкомпонентный клей для паркета стабилен по качеству и прочностным свойствам, предъявляемым к помещениям с повышенной нагрузкой на пол в условиях отапливаемых и не отапливаемых помещениях.

Срок службы материала не менее 50 лет.

Клей для паркета Блокада PUR-2K представляет собой двухкомпонентный полиуретановый клеевой состав, не содержащий органических растворителей. Предназначен для долговечной укладки деревянных и деревянно-композитных покрытий и панелей на предварительно прогрунтованные минеральные и строительные основания. Клеевая композиция, сочетая высокие прочностные характеристики и эластичность (нехрупкость) после отверждения, обеспечивает эксплуатационно надежную укладку составных элементов напольных, любой толщины, покрытий из различных пород дерева, в том числе твердых и экзотических. Клеевой состав стабилен по качеству и прочностным свойствам, предъявляемым к помещениям с интенсивной эксплуатацией, с отапливаемыми и не отапливаемыми полами..Склеиваемые видыДля укладки любых видов паркета (штучного, мозаичного, многослойного и т.д) паркетной плашки, паркетной и инженерной доски, паркетного щита, для приклеивания различных плит (фанеры, ДСП, ДВП и ОСБ) или иного напольного покрытия на основе дерева или деревянно-композитного материалаОблицовываемые основанияБетон, ангидрит, ацеит, самовыравнивающиеся смеси, наливные полы и т.д
Дерево, фанера, ДВП, ДСП, ОСП и др.
Керамическая и цементно-стружечная плитка, камень.
Металлические и асфальтовые поверхности.
Различные виды впитывающих и невпитывающих оснований и др.,Отличительные свойства• Состоит из 100% высококачественных полиуретановых смол и микромрамора;
• Не содержит воды и растворителей, не имеет запаха;
• Тиксотропен: бороздки, оставленные зубчатым шпателем, не растекаются при высоте до 8 мм.
• Не уменьшается в объеме при отверждении;
• При отверждении образует высокопрочный и эластичный клеевой шов;
• Абсолютно устойчив к воздействию воды, плесневых и грибковых микроорганизмов, нефтепродуктов;
Выдерживает температуры от -60°С до +120°С;
После отверждения абсолютно безвреден для человека и биосферы.Расход600–1500 г/м2 – по фанерному основанию;
650–1600 г/м2 – по бетону.ОчистительАцетон, метиленхлоридСрок хранения12 месяцев в герметичной упаковке при 0°С до +30°С.УпаковкаКомпонент А: ведро, 8 кг.
Компонент Б: банка, 1 кг.

Технические характеристики:

ПараметрКомпонент «А»Компонент «Б»Сухой остаток100%100%Соотношение смешивания по массе:81Плотность при +20 °С, г/см31,601,20Параметр ЦветБежевый, белыйПлотность при +25 °С1,50 г/см3Динамическая вязкость при +25 °С40000 – 70000 мПа*сЖизнеспособность в массе при +20 °С100-120 минЖизнеспособность в тонком слое (открытое время) при +20 °С180 – 240 мин.Технологическая прочность при +20 °С6-8 чГотовность для технологического передвижения при +20°С24-48 чШлифовка/покрытие лаком48-72 чОтносительное удлинение при разрыве (ГОСТ 270-75)30-50%Предел прочности при разрыве (ГОСТ 270-75)5 МПаАдгезия к дереву, бетону (ГОСТ 15140-78, метод решетчатых надрезов)1 балл (отсутствуют признаки отслаивания)Температура эксплуатации-45 °С до +90 °С

Примечание: Открытое время клея и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры продлевает эти параметры.

Рекомендации по применению

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ:

• Очистить поверхность бетона от цементного молочка, пыли, грязи, масляных и жировых загрязнений, остатков клея путем шлифования, промывкой растворителями – ацетоном, нефрасом. Неподвижные усадочные и прочие трещины и выбоины основания должны быть расшиты и обработаны ремонтными составом, состоящим из Блокада PUR -2K и сухого прокаленного кварцевого песка фракции 0,3-0,6, смешанных в пропорции 1:3-4.

Для выравнивания особо ответственных участков необходимо применять быстротверждаемые цементные смеси, выдерживаемые до полного вызревания. Поверхности бетона и асфальта необходимо загрунтовать:

сухое основание - полиуретановым составом ГР- 30 (для сухих пористых оснований) / ГР-50 (для сухих низкопористых оснований);

влажное основание – EPO 050.

• Мокрые и влажные поверхности должны быть просушены естественным путем или строительными фенами до остаточной влажности: цементные основания – бетон, сухие смеси, ЦСП – не более 3%, ангидрит – не более 0,5%; дерево, не более 12%.

• В случае применения клея на обогреваемых поверхностях необходимо отключить обогрев за 48 часов; включение обогрева допустимо через 7 дней.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
• Зубчатый шпатель.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:
• Относительная влажность воздуха: 40–70%,
• Температура основания и воздуха: не менее +15°С.
• Влажность основания: на основе цемента - не более 2,5%; ангидрита – не более 0,5%; дерева - не более 8-12%; влажность паркета – не более 8%

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ:
• Вскрыть упаковку с компонентом «А» и тщательно перемешать содержимое низкооборотной дрелью с насадкой в течение 2-3 минут. При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха.
• Вылить компонента «Б» в емкость компонента «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью с насадкой до гомогенного (однородного) состояния (не более 3-5 минут). Материал готов к применению!!!
Внимание! При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха; следить за хорошим перемешиванием смеси в застойных зонах, особенно возле дна и стенок банки.

При необходимости использования части материала:
• Отобрать (взвесить), если это необходимо, в чистую и сухую емкость требуемое количество компонента «А» для приготовления клея, руководствуясь соотношением смешивания по массе: А:Б=8:1.
• Вскрыть упаковку с компонентом «В», отобрать (взвесить) необходимое количество по формуле: A:Б=8:1 для приготовления клея.
• Вылить отобранное количество компонента «Б» в ранее приготовленное количество «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью с насадкой до гомогенного (однородного) состояния (не более 3-5 минут).
Внимание! При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха; следить за хорошим перемешиванием смеси в застойных зонах, особенно возле дна и стенок банки.

НАНЕСЕНИE КЛЕЯ:
Внимание! При нанесении клея, а также в процессе приклеивания паркета необходимо учитывать, что время выработки (жизнеспособность в массе) приготовленного состава составляет не более 120 мин. Как правило, нанесение клея на площадь не более 5-10 кв.м гарантирует качественное склеивание.
• Нанести клей зубчатым шпателем на предварительно подготовленное и прогрунтованное основание, на участок площадью не более 5-10 м2, с ориентировочным расходом 1000-1600 г/м2.
• Аккуратно укладывать паркет или другое напольное покрытие на свеженанесенный клеевой слой, отступив на 10-20 мм от стены, при этом качественно подбивая и прижимая их молотком и подбивочным бруском.
Внимание! Выдержка склеиваемых материалов паркета под нагрузкой в течение времени отверждения клея гарантирует качественное и долговечное приклеивание. (Качественным считается такое приклеивание, когда клей не проступает (при прижимании и подбивании) между паркетными плашками).
• Шлифование или лакирование паркета производить не ранее 72 ч.

Меры предосторожности:
При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в глаза и на кожу.
При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом. В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах.
При температурах применения, превышающих +40°С, рабочее место должно быть обеспечено принудительной вентиляцией.