Широкое применение тигельных электропечей сопротивления серии ПП нашего производства на предприятиях России и ближнего зарубежья обусловлено простотой их конструкции, высокой экономичностью и низкими первичными и эксплуатационными расходами.
Применение
Тигельные печи применяются для плавки цветных металлов и поддержания температуры расплава для последующей заливки.
Стационарные (раздаточные) печи предназначены для вычерпывания расплава ковшом по мере необходимости, а поворотные печи предназначены также для разливки металла непосредственно из тигля.
Особенности конструкции
Основу печи составляет сварной каркас из металлического профиля футерованный легковесными огнеупорными и волокнистыми теплоизоляционными материалами. Нагреватели печи спиральные – расположены вдоль стен печи и обеспечивают равномерный нагрев тигля. Расположение спиралей на керамических трубках позволяет максимально увеличить ресурс нагревателей по сравнению с другими типами размещения и обеспечить беспрепятственное излучение тепла в рабочую камеру печи.
Процесс замены нагревателей и тигля максимально упрощен, для этого вся верхняя рама печи выполнена съемной. Зaмeнa нaгpeвaтeлeй выпoлняeтcя бeз тигля в печи пpи cнятoй вepxнeй paмe, а вывoды элeктpoнaгpeвaтeлeй pacпoлoжeны пoд лeгкocъeмным кoжуxoм.
В поворотных печах для обеспечения наклона тигля вместо механического применен компактный безотказный гидравлический привод, производства Италия, который позволяет оператору производить точное регулирование угла наклона тигля при разливке.
Cтационарные стандартно оснащаются отечественными тиглями Лужского абразивного завода. По желанию возможна установка тиглей зарубежных производителей.
Система контроля и управления печью выполнена на основе современных температурных микроконтроллеров и тиристорных преобразователей. Это значительно повышает удобство работы оператора, снижает расходы на обслуживание оборудования и обеспечивает более точное регулирование температурного режима.
Преимущества
- Низкая стоимость приобретения, отсутствие необходимости в составлении и согласовании проекта установки печи, а также отсутствие необходимости в проточной воде для охлаждения по сравнению с индукционными печами позволяет не отвлекать большие средства на открытие производства.
- Большая стойкость тигля в печах сопротивления и отсутствие дополнительных потерь тепла (таких как – нагрев воды, охлаждающей индуктор, холостой ход трансформатора) по сравнению с индукционными печам позволяет снизить удельную стоимость литья.
- Простота конструкции и управления максимально облегчает установку и обслуживание данных печей персоналом заказчика.
- Наличие разрешения на применение в металлургических цехах.
Технические характеристики:
| Наименование | Для плавки | Емкость тигля по алюминию/меди, кг | Время плавки (из горячего состояния), час | Время плавки (из холодного состояния), час | Мощность, кВт | Максимальная температура расплава, С° | Максимальная температура печи, С° |
| ПП 20/11 | алюминия | 1,5 | 3 | 12 | 12 | 950 | 1100 |
| ПП 20/12 | меди | 2,5 | 3,5 | 21 | 25 | 1050 | 1200 |
| ПП 50/11 | алюминия | 1,5 | 3 | 25 | 21 | 950 | 1100 |
| ПП 50/12 | меди | 3 | 4 | 21 | 25 | 1050 | 1200 |
| ПП 100/11 | алюминия | 2 | 3,5 | 25 | 38 | 950 | 1100 |
| ПП 100/12 | меди | 3 | 4,5 | 38 | 38 | 1050 | 1200 |
| ПП 200/11 | алюминия | 2 | 3,5 | 41 | 41 | 950 | 1100 |
| ПП 200/12 | меди | 3 | 5 | 65 | 65 | 1050 | 1200 |
| ПП 300/11 | алюминия | 2 | 3,5 | 41 | 41 | 950 | 1100 |
| ПП 300/12 | меди | 3 | 5 | 75 | 75 | 1050 | 1200 |
| ПП 400/11 | алюминия | 2 | 3,5 | 65 | 65 | 950 | 1100 |
| ПП 400/12 | меди | 3 | 5 | 75 | 75 | 1050 | 1200 |
| ПП 500/11 | алюминия | 2 | 3,5 | 65 | 65 | 950 | 1100 |
| ПП 500/12 | меди | 3 | 5 | 80 | 80 | 1050 | 1200 |
| ПП 750/11 | алюминия | 2 | 3,5 | 70 | 70 | 950 | 1100 |
| ПП 750/12 | меди | 3 | 5 | 90 | 90 | 1050 | 1200 |
| ПП 2000/11 | алюминия | 2 | 4,5 | 90 | 90 | 950 | 1100 |
