Резец состоит из рабочей части(головки) и державки, которая служит для закрепления на станке.:
По направлению подачи резцы бывают правые и левые:
- Прямоугольные – распространенная форма для резцов при наружной обработке;
- Круглые – в основном, это внутренние расточные, резьбовые и канавочные резцы. При установке требуется специальная оправка.
По способу производства резцы бывают:
составные — пластинки из твердого сплава(ВК,ТК) под воздействием ТВЧ припаиваются или устанавливаются с помощью механических креплений, а рабочая часть из быстрорежущей стали приваривается в виде пластины или головки резца и части державки.
Из - Углеродистой - обозначаются буквой У(У8, У12), её применяют на малых скоростях резания для нелегированных сталей;
металлокерамические
ВК8 - для растачивания чугуна при переменных и ударных нагрузках, также часто применяется для обработки нержавеющих сталей, титана и пр. вязких материалов. - Титановольфрамовые - сплавы группы ТК состоят из карбидов вольфрама и титана, связанных кобальтом. Наиболее распространенные: Т15К6 — для получистового и чистового растачивания стали на больших скоростяхб) Резцы делятся на:
Чистовые – сплавы Т15, Т30, ЦМ-332 - резцы отличаются большим закруглением вершины, из-за чего чистота поверхности улучшается. Высокие скорости обработки. По способу применения - резцы применяются при следующих работах с соответствующим оборудованием:Строгальные - резец движется горизонтально вдоль заготовки.Рассмотрим наиболее многочисленную и наиболее популярную группу резцов – Токарные.
