Фенопласт Фенопласт представляет композицию смол, органического наполнителя с различными добавками. Применяется для изготовления армированных и неармированных деталей, изделий технического назначения. Основные методы переработки фенопластов - прессование и литье под давлением, другие способы - контактный метод, намотка, напыление и т. п. с последующим, отверждением изделий при постепенном повышении температуры. Применяют фенопласты во всех отраслях промышленности в качестве материалов конструкции, электротехнике, фрикционного и антифрикционного назначения. В соответствии с ГОСТ 5689-79 определяются следующие марки фенопластов, которые приведены в таблице: Таблица Описание разлицных марок фенопластов. Тип Группа Марка Основной наполнитель Метод обработки Общего назначения (О) Новолачная без электрических показателей (02) 02-010-02 Органический Компрессионное и литьевое прессование Специальный безаммиачный (Сп) Резольная с электрическими показателями (Сп1) Сп1-342-02 Органический Компрессионное и литьевое прессование Резольная с повышенными механическими показателями Сп3-342-02 Органический Компрессионное и литьевое прессование Электроизоляционный (Э) Резольная эмульсионная с повышенными механическими показателями (Э2) Э2-330-02 Органический Компрессионное и литьевое прессование Резольная безаммиачная с повышенными электрическими показателями и водостойкостью (Э9) Э9-342-73 Органический и минеральный Компрессионное и литьевое прессование Резольная безаммиачная с высокой водостойкостью и повышенными электрическими показателями (Э10) Э10-342-63 Органический и минеральный Компрессионное и литьевое прессование Влагохимостойкий (Вх) Новолачная водостойкая с повышенными показателями термостойкости и электрической прочности (Вх5) Вх5-010-73 Органический и минеральный Компрессионное прессование Ударопрочный (У) Резольная с электрическими показателями (У1) У1-301-07 Органический Компрессионное и литьевое прессование Резольная без электрических показателей (У2) У2-301-07 Органический Компрессионное и литьевое прессование Новолачная с высокими электрическими показателями (У4) У4-080-02 Органический Компрессионноепрессование Жаростойкий (Ж) Новолачная с повышенной ударной вязкостью (Ж2) Ж2-010-60 Органический и минеральный Компрессионноепрессование Новолачная с высокими показателями текучести и водостойкости (Ж3) Ж3-010-62 Минеральный Компрессионное и литьевое прессование Новолачная с высокой теплостойкостью и стойкостью к действию накала (Ж7) Ж7-010-83 Минеральный Компрессионноепрессование В соответствии с ГОСТ 5689-79 (Массы прессовочные фенольные. Технические условия) определяются следующие показатели качества для некоторых видов фенопластов, которые приведены в данной таблице: Таблица Физические свойства основных марок фенопластов Наименование показателя 02-010-02 03-010-02 Сп1-342-02 Сп3-342-02 Э2-330-02 Э9-342-73 Э10-342-63 Коэффициент уплотнения 2,8 2,8 2,6 2,6 4,0 2,3 2,1 Удельный объём, мл/г, не более 2,2 2,2 2,2 2,2 2,8 2,2 2,2 Ударная вязкость на образцах с надрезом, кДж/м2 1,9-2,3 2,1-2,8 1,86 2,5-3,0 2,0-2,2 2,41 1,96 Разрушающее напряжение при сжатии, Мпа 150-160 150-170 137 145-165 145-170 147 147 Относительное удлинение при разрыве, % 0,6-0,8 0,6-0,8 - 1,4-2,1 0,6-0,7 2,2-2,5 2,0-2,7 Модуль упругости при изгибе, Мпа (6,9-7,8)*103 (7,4-7,8) *103 (6,9-8,8) *103 (5,9-7,4) *103 (8,1-8,6) *103 (8,8-9,8) *103 (7,8-8,8) *103 Твёрдость, Мпа 245-294 245/294 196 304-343 294-243 363-392 294 Коэффициент трения - 0,410-0,420 0,495-0,500 0,300-0,325 0,450-0,460 0,340-0,365 0,340-0,370 Износ (по стали), мг/ч - 5-6 9-10 26-27 60-65 4-5 2-3 Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее 1*1012 1*1012 1*1013 5*1013 5*1013 1*1013 1*1013 Удельное объёмное электрическое сопротивление Ом, не менее 1*1011 - - - - - Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 10 14 - - - - - Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц 0,03-0,05 0,20-0,30 0,06 0,04-0,05 Не более 0,04 0,02-0,03 0,02-0,03 Диэлектрическая проницаемость при частоте 50Гц 6,0-9,0 6,0-9,0 10,2-10,8 5,0-6,0 7,5-9,6 8,2-8,9 8,0-8,9 Диэлектрическая проницаемость при частоте 106Гц 5,0-6,0 4,5-8,0 5,0-6,0 4,0-5,0 5,0-6,0 5,4-5,5 5,4-5,5 Маслостойкость за 24ч, % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Бензиностойкость за 24 ч, % 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 Температура хрупкости при изгибе, ?С -60 -60 - - - - - Удельная теплоёмкость, Дж/кг, при 20-30?С 1340-1382 1340-1382 2345 1160 1465-1507 12885 - Теплопроводность, Вт/м. К, при 20-30?С 0,21-0,23 0,21-0,23 0,16 0,21 0,21-0,23 0,42 0,41 Коэффициент линейного теплового расширения, 1/град, при 30-150?С (4,5-5,3)*10-3 (4,6-5,3)*10-5 (3,5-4,0) *10-5 - (4,6-5,3)*10-5 (5,0-7,0) *10-5 2,5*10-5 Температуропроводность при 20-25?С, м/с - 0,20*10-6 0,18*10-6 0,13*10-6 0,18*10-6 0,19*10-6 - Рабочая температура, ?С - От -50 до +110 От -60 до +115 От -50 до +110 От -60 до +115 От -50 до +125 От -50 до +125 Коэффициент вязкости при 120?С, Па*с - (8-20)*106 (14-20) *106 14*106 (20-40) *106 (10-15) *106 (4-8) *106 Время отверждения при 170?С и напряжение сдвига 5,9 Мпа, с - 50-80 120-150 115 120-140 120-140 110-140 Время выдержки, с, не более 80 70 - - - - - Теплостойкость по Мартенсу, ?С, не менее - - 130 130 - - - Водопоглощение, мг, не более - - 55 55 - - - Плотность, г/см3, не более 1,45 1,40 1,40 1,40 1,37-1,42 1,85 1,85 Насыпная плотность, г/см3, не менее 0,50 0,45-0,75 0,50 0,50 0,30 0,80 0,80 Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2 - 3,3-6,0 - - 2,6-3,2 - - Температура деформации под нагрузкой в воздушной среде при напряжении 1,8 Мпа*с - 140-170 - 130-140 135-140 - - Усадка, % 0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8
