Технологическая линия ремонта бурильных труб

"НПП «Техмашконструкция» явлется ведущим предприятием, изготавливающем и поставляющем полный комплекс оборудования для диагностики и ремонта, который обеспечивает весь цикл восстановления бурильных труб. Основные технологические операции и оборудование Наименование операции Наименование оборудования Характеристика Входной контроль, мойка и очистка Автоматизированная линия мойки, автоматизированная установка для мехзачистки мойка наружной поверхности; очистка наружной поверхности щетками; очистка внутренней поверхности специальным инструментом. Дефектоскопия тела трубы, галтельных переходов и замковой части Автоматизированный комплекс дефектоскопии «УНКТ-200» Контроль параметров: сплошность материала; наличие трещин, язв; толщинометрия, контроль зон высадки и швов. Контроль состояния резьбы и концов труб установка оптоэлектронного контроля резьбы (выборочно); калибры резьбовые; визуальный контроль. Определение дефектных концов труб и параметров резьбы на соответствие ГОСТ Ремонт резьбы Трубонарезной станок Упрочнение резьбы Приспособление для упрочнения резьбы, трубонарезной станок Упрочнение резьбы по специальной технологии Гидроиспытания (при необходимости) Автоматизированные установки УГ-300 Давление до 40 МПа Маркировка Микроударная маркировочная машина, маркировка краской Межоперационная транспортировка Механизмы осевой подачи, механизмы перегрузки, скаты, стеллажи Скорость осевого перемещения труб 0,25-0,5 м/сек Управление линиями, участками Промышленные контролле-ры, элементы автоматики, системы Обеспечение локального управления участками, сбор и обработка информации о состоянии производства ремонта Основные параметры технологической линии производительность одной технологической линии, труб/час — 10; площадь (отапливаемая), занимаемая оборудованием для 1 линии, м — 12х60; численность основных рабочих на линии, человек — 6-8. Технические особенности Цех работает по принципу самодостаточных автоматизированных линий, управляемых локальными системами управления, объединенных в единую систему, которая обеспечивает дистанционный контроль за работой оборудования, формирование базы данных по работе цеха, по сменам, участкам, линиями и т.д, выдачу отчетной документации по принятым на предприятии формам. Оборудование позволяет свести до минимума шум в цехе от движения труб, поскольку транспортная система обеспечивает безударные перемещение и перекладку труб. Комплекс оборудования может быть дополнен специальным участком по наплавке замковых поверхностей."