Оборудование для термообработки

"Описание технологии ТО и ХТО НК основана на использовании уникальных свойств наноструктурированного катализатора, находящегося во взвешенном состоянии под воздействием напора газовоздушной смеси. Результатом такого применения катализатора является совмещение трех традиционных процессов в одном рабочем пространстве (термическая обработка, создание требуемой газовой атмосферы, пескоструйная очистка обрабатываемого изделия). Нанотехнология ТО и ХТО НК является экологически безопасной, универсальной, энергосберегающей и по своим качественным и экономическим показателям значительно превосходящей традиционные технологии. Процесс изотермического нагрева или химико-термической обработки по предлагаемой технологии осуществляется в установках типа «Корунд». Для проведения процесса в установках: - создается требуемая для процесса конверсии и диффузии температура; - организуется стабильное и равномерное кипение катализатора, позволяющее обеспечить равномерную температуру во всем объеме рабочего пространства; - подается в рабочую зону газовоздушная смесь в строго дозированном соотношении воздуха и углеродо-, азотосодержащих газов. Принципиальная схема установки типа «Корунд» приведена на рисунке 1. В шахтную печь (поз. 3), обеспечивающую заданную температуру проведения процесса (контроль и регулирование температуры осуществляется микропроцессорной системой управления), устанавливается тигель (поз. 1), изготовленный из жаропрочного жаростойкого сплава. В тигель засыпается основной компонент, обеспечивающий проведение процесса - наноструктурированный катализатор. В донную часть тигля (поз. 2) через специальную решетку (поз. 5) под определенным давлением подается газовоздушная смесь из воздуха и углеродо-, и азотосодержащих газов. Состав смеси - соотношение подаваемого воздуха и газов, регулируется блоком ротаметров и устанавливается в зависимости от проводимого процесса. В результате проведения научно-исследовательских работ эмпирически определен для каждого процесса и групп обрабатываемых металлов оптимальный расход и состав газовоздушной смеси, позволяющие получить требуемые показатели диффузионного насыщения поверхности изделий. Расход газовоздушной смеси, определяющий равномерность и стабильность «кипения» катализатора, контролируется и регулируется специальным устройством. Процесс обработки изделий происходит в тигле. Созданная установка обеспечивает требуемые для проведения процесса условия, а также быструю переналадку температурно-газовых режимов при переходе от одного процесса ТО и ХТО к другому."