Комбикормовый мини-завод

Для производства к/кормов непосредственно в фермерских (крестьянских) и общественных хозяйствах 1. Основные достоинства: ·Простота конструкции, надежность технологического процесса. ·Низкая трудоемкость при монтаже. ·Устанавливаются в любом помещении без закрепления на полу. ·Hижний привод шнека смесителя и применение верхнего фильтра вместо двух фильтров-мешков на каждом бункере-смесителе повышают надежность технологического процесса и намного улучшают условия технического обслуживания оборудования. ·Предусмотрена очистка зерна от металло-магнитных примесей и камней. ·Применяя сито с отверстиями диаметром 1 мм, можно измельчать зерно в муку обойного помола. 2. Процесс приготовления комбикорма: •Необходимое фуражное зерно, на один смеситель согласно рецептуре (пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох, овес и т.п.) засыпают в приемный бункер 3. В загрузочный бункер 8 при включенном смесителе засыпают витаминно-минеральные и белковые добавки, мел, соль, а также компоненты не требующие дробления (отруби и т.д.). 2. Затем включают электродвигатель дробилки. Из бункера 3, зерно поступает в дробилку 5 за счет разряжения, создаваемого дробилкой. Далее измельченное зерно по зернопроводу подается в смеситель 1. Через 20-25 мин., после начала дробления включают электродвигатель смесителя, приводящий в работу шнек 2, при этом происходит смешивания компонентов, поступающих из разгрузочного бункера 8 и дробилки 5. 3. При полном опустошении приемного бункера 3 его заполняют для второго смесителя, переключают распределитель 4 на второй смеситель и продолжают цикл дробления. Через 10 мин. работы смесителя, после окончания дробления, выгружают готовую продукцию из этого смесителя через патрубок 7. После окончания дробления зерна на втором смесителе переключают распределитель на первый, выгруженный смеситель, и операция продолжается сначала. Пыль образующаяся при дроблении улавливается фильтрами-пылесборниками 6. Таким образом работа по приготовлению комбикорма ведется непрерывно.