Поделитесь страницей в Социальных сетях
|
|
 Сыпучая масса (например, опилки) очень неудобна для транспортировки, хранения и перемещения внутри цеха (завода). Линии гранулирования и брикетирования позволяют решить эту проблему, одновременно при использовании таких линий уменьшается объем материала, а также проблема утилизации отходов, так как прессованные опилки можно использовать в топливной индустрии. Гранулы, которые получаются путем прессования, используют в качестве топлива в котельных, они отлично подходят для отопления жилых помещений. Что касается снижения объемов при гранулировании, то можно судить по плотности - начальная плотность 200 кг/куб.м, конечная 650-700 кг/куб.м, соответственно и зольность сжигания также уменьшается. Применение данных линий гранулирования дает возможность использовать автоматизированные котельные малой мощности для обогрева жилых помещений, используя отходы столярного, лесопильного производства или санитарной чистки леса. Процесс производства топливных гранул начинается с измельчения кусковых отходов древесины (до 3-4 см) в измельчителе-дробилке. После сбора технологической щепы в специальный бункер её перемещают для дальнейшей переработки в измельчитель-рафинер. В конечном счете после переработки получается однородная опилочная масса, которую можно прессовать в гранулирующем прессе. Гранулирующая установка прессует отходы, превращая их в маленькие цилиндры. Кстати, гранулирующий пресс - не новинка, он уже давно применяется для производства комбикормов для откорма животных, и лишь в последнее время его стали применять не только в сельском хозяйстве, но и для переработки пластмассы, древесины и т.д. Сам гранулирующий пресс представляет собой большой ротор с установленным внутри кольцом (фильерой). Внутри фильеры прессованные вальцы выдавливают под действием центробежной силы опилочную массу (ротор вращается со скоростью 150 об/мин.), тем самым обеспечивая экструзионный процесс. Длина гранул задается при помощи установки специальных ножей, и изменяется в зависимости от назначения. Например, для котельных, которые используются для отопления жилых помещений, диаметр гранул должен быть 6 мм. При экструзии выделяется большое количество тепла, поэтому гранулы, которые могут разогреться до 90 °С, охлаждают при помощи установки специального охладителя. Комплексы для производства гранул (пеллет, брикетов и т.д.) полностью автоматизированы, производительность таких комплексов - от 0,5 до 3-х тонн (одной линии теплогенератора). Возможна комплектация прессом других производителей (по желанию заказчика).
Вас также могут заинтересовать
Линия гранулирования от 1 до 10 т/ч - участки подготовки сырья (дробилка, сушилка) и доп.элементы (транспортеры, бункеры и т.п.) российского производства - грануляторы ОГМ, Munch, CPM, Promill Stolz
Пастеризованные молоко и сливки выпускаются с различным содержанием массовой доли жира, белка, с различными наполнителями и ароматическими добавками. Данные продукты фасуют на фасовочных автоматах в п
Линии производства гранулированного комбикорма ЛПКГ предназначены для производства рассыпного и гранулированного комбикорма. ·линии встраиваются в любые помещения ·экономичность и на
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ Использование: Подходит для производства различных бумажных банок в бумажных тубах, таких как упаковочные банки, чайные банки, пищевые банки, винные банки, фейерверки, календарные т
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ В Состав линии входит: Размоточная машинаКлеевая станция для нанесения клеяПашина производства трубОтрезной станокСтойка для готовых труб Технические параметры Система управления к
Внимание!
Информация по Линии производства пеллет и брикетов предоставлена компанией-поставщиком Эффект ПРО, ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
|
