Новая линия предназначена для комплексной термообработки кольцевых деталей типа «Эпицикл» и «Коническая шестерня», включая нагрев под закалку, закалку в прессе, промывку, сушку, а также отпуск. Вся установка полностью интегрирована с современными системами управления и контроля, что обеспечивает точную настройку всех режимов обработки, ускорение производственных процессов и улучшение качества продукции, соответствуя самым высоким стандартам. Пример реализованного проекта демонстрирует гибкость и масштабируемость решения: • Размеры деталей: диаметр 300-700 мм, высота 40-150 мм, масса 11-60 кг. Производительность: 3-10 шт./ч. В составе линии предусмотрено: • Накопительный рольганговый механизированный стол для предварительного накопления деталей перед подачей роботизированной системой в зону загрузки карусельной печи. • Карусельная закалочная печь с газовым нагревом ПГТ 23.2/9,5-К, работающая в защитной атмосфере (эндогаз) перед закалкой в закалочном прессе. Размер рабочей камеры: под диаметром 2300 мм, высота над подом 200 мм; одновременно в печи может быть до 5 деталей. • Эндогенератор НКЭ-60. • Закалочный пресс для закалки деталей в масле (одна деталь за загрузку). • Моечно-сушильная машина для спрейерной мойки и сушки после закалки в прессе перед отпуском (одна деталь за загрузку). • Проходная отпускная электропечь СКОС 8.30.5/6,5 с рабочей камерой: длина 3000 мм, ширина 800 мм, высота 500 мм; вместимость садки до 930 кг. • Робототехнический комплекс на базе промышленного робота, обеспечивающий автоматизацию цикла: перемещение деталей между накопительным столом, зоной загрузки/выгрузки печи, прессом, моечно-сушильной машиной и отпускной электропечью. • Система управления комплексом, обеспечивающая синхронную работу всех узлов и режимов обработки. Автоматизация цикла уменьшает риск человеческого фактора, повышает безопасность и снижает энергопотребление за счёт оптимизации режимов нагрева и перемещений.
Дата: 27.11.2025
Компания: Накал - Промышленные печи, ЗАО
